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印花機的維護與日常保養
時(shí)間:2016-07-01 14:33:06 來(lái)源: 點(diǎn)擊:
張力調整。印花導帶在使用過(guò)程中用戶(hù)經(jīng)常會(huì )遇見(jiàn)機器維修、導帶維修及導帶更換等情況下導帶需重新張緊的問(wèn)題。在這里首先應了解印花導帶的受力變形過(guò)程。
導帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料,這種材料在拉力作用下會(huì )產(chǎn)生粘彈性現象。當外力施加在導帶上,導帶將會(huì )根據自身的硬度而被延伸,每毫米導帶寬度的硬度就以“K1%靜止狀態(tài)”代表。
隨著(zhù)時(shí)間增加,延伸也有少量增加,直至過(guò)了一段時(shí)間達到最終的延伸。當外力被移開(kāi),以 “K1%靜止狀態(tài)”延伸的部分會(huì )立刻釋放,其余的延伸部分需要一段時(shí)間才能釋放。
通常情況下我們不會(huì )以恒力張緊導帶,而是以導帶的某個(gè)延伸率來(lái)張緊導帶。因此,在張緊導帶時(shí)應該使導帶緩慢地運轉,逐漸增加張力,在某一張力狀況下使導帶多運轉一段時(shí)間,使得整條導帶的張力得以均勻分布。
具體方法為:在張緊新導帶前使導帶處于無(wú)張力狀態(tài),在導帶正面邊緣兩側作1000mm記號,建議用戶(hù)最好在導帶反面邊緣兩側用筆也作1000mm記號,這樣記號能夠保留較長(cháng)時(shí)間。利用張緊裝置張緊導帶,用尺測量記號長(cháng)度。
假設導帶需延伸到 0.5%,測量值達到1005mm時(shí)就不再增加張力,經(jīng)過(guò)幾圈的運轉,再次測量記號,如數據沒(méi)有改變,則張力就調整完畢。哈伯斯特聚氨酯類(lèi)導帶一次張緊后,導帶的延伸率就穩定下來(lái),長(cháng)時(shí)間的運轉其延伸率也不會(huì )改變。
當印花機需要維修時(shí),導帶將被放松,當再次張緊導帶時(shí),有時(shí)無(wú)法判斷導帶是否處于“永久性延伸”狀態(tài),所以不能再以上述的模式作標記。而應以以下方式作標記:導帶張力沒(méi)有放松前,在導帶正面邊緣兩側作1000mm記號。
導帶放松,1000mm記號之間距離縮短,不必測量。張緊導帶,把記號重新拉至1000mm,如果第一次張緊導帶時(shí)在背面作的記號仍在的話(huà),可用老的記號按新導帶的張緊方式進(jìn)行。
如果機器的維修工作較少,也可在張緊裝置上作標記的方法來(lái)重新張緊導帶。但不要以手感的方式來(lái)判斷導帶的張緊與否。
導正切邊。在調整導帶張力時(shí)即可對導帶的跑偏現象進(jìn)行修正。此時(shí)應把機器的自動(dòng)糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開(kāi)來(lái)??砂聪率龇绞絹?lái)糾正導帶的跑偏:當導帶向左跑偏時(shí)可將輥子右端張緊,反之亦然。
在導正導帶時(shí)要有足夠的耐心,可將原子筆固定于機架上,在印花導帶上畫(huà)出運行痕跡,一般運行3圈后如痕跡沒(méi)有加粗就可以進(jìn)行切邊了。開(kāi)動(dòng)機器使導帶緩慢運行,將刀片小心切入導帶直至穿透導帶。如有兩個(gè)切割裝置,可以從導帶兩邊同時(shí)切割,這樣可以使切割時(shí)產(chǎn)生的橫向力相互抵消。
這項工作完成后,就可以把糾偏裝置和導帶擋塊(板)安裝上。這些裝置可對導帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導帶始終有往一個(gè)方向跑偏的趨勢,則導帶邊和擋塊(板)。